乌绕东一标、三标分别于8月28日、9月2日顺利进行了首件箱梁预制。9月3日下午，乌绕东总监办组织各标段项目总工、试验室主任、预制场作业队负责人和驻地办结构工程师对两榀箱梁进行了互检和观摩交流。随后在一标一分部会议室进行了箱梁预制技术总结，对两个标段第一片箱梁预制存在的腹板色差大、局部蜂窝麻面等质量和外观缺陷问题进行了分析，并讨论了原因和提高方案。

综合各单位提出的整治方案，乌绕总监办提出了在后续施工中严格控制质量的四项措施：一是通过在拌和站设两个水洗砂储料仓，控制拌制混凝土用砂含水量，延长拌制时间，彻底清净运输罐车内残留水，保证浇筑过程中新拌混凝土坍落度整体一致；二是严格模板验收，对模板拼缝、表面浮锈和其它污染认真处理，保证模板表面整体洁净、接缝严密；三是混凝土浇筑过程中，顺序布料，分层浇注，选用富有经验的振捣工人控制振捣速度和振捣时间，确保混凝土振捣质量；四是控制拆模时间和时段的选定，在混凝土初凝后及时对顶板覆盖保湿养生，侧模拆卸后及时喷淋养生，避免腹板表面失水或干湿循环产生收缩裂纹，确保梁体混凝土强度。